Die Qualität der Messingventilinstallation wirkt sich direkt auf die Verwendung aus, daher muss sorgfältig darauf geachtet werden.
1. Richtung und Standort
Viele Messingventile sind Wegeventile, wie z. B. Durchgangsventile, Drosselventile, Druckminderventile, Rückschlagventile usw. Bei umgekehrter Installation beeinträchtigt dies die Wirkung und Lebensdauer (z. B. Drosselventile) oder überhaupt nicht. (z. B. Druckminderventile) oder sogar Gefahren verursachen (z. B. Rückschlagventile). Im Allgemeinen haben Messingventile eine Richtungsmarkierung auf dem Ventilkörper; andernfalls sollten sie anhand des Funktionsprinzips des Messingventils korrekt identifiziert werden. Die Ventilkammer des Absperrventils ist nach links und rechts asymmetrisch, und die Flüssigkeit sollte von unten nach oben durch die Ventilöffnung geleitet werden, so dass der Flüssigkeitswiderstand gering ist (bestimmt durch die Form), die Arbeit wird eingeschaltet ( weil der mittlere Druck nach oben gerichtet ist) und das Medium nach dem Schließen nicht gedrückt wird, was für die Wartung praktisch ist. Aus diesem Grund kann das Absperrventil nicht umgedreht werden. Auch andere Messingventile haben ihre eigenen Eigenschaften.
Die Einbaulage des Messingventils muss bedienungsfreundlich sein: Auch wenn der Einbau vorübergehend schwierig ist, ist er für die langfristige Arbeit des Betreibers notwendig. Am besten verwenden Sie das Handrad des Messingventils mit der Truhe (normalerweise 1,2 Meter vom Betriebsboden entfernt), damit das Öffnen und Schließen des Messingventils arbeitssparender ist. Das Handrad des Bodenventils aus Messing sollte nach oben zeigen und nicht geneigt sein, um eine umständliche Bedienung zu vermeiden. Das Messingventil des Geräts an der Wand sollte dem Bediener auch Platz zum Stehen lassen. Es ist notwendig, den Betrieb des Himmels, insbesondere von Säuren und Laugen, giftigen Medien usw., zu vermeiden, da er sonst sehr unsicher ist. Drehen Sie den Schieber nicht um (dh das Handrad ist unten), da sonst das Medium längere Zeit im Ventildeckelraum verbleibt, was leicht zur Korrosion des Ventilschafts führt und für bestimmte Prozessanforderungen kontraindiziert ist. Es ist umständlich, gleichzeitig die Packung auszutauschen. Öffnen Sie den Absperrschieber und installieren Sie ihn nicht im Boden, da sonst der freiliegende Ventilschaft durch Feuchtigkeit korrodiert. Heberückschlagventil, die Ventilklappe sollte beim Einbau senkrecht stehen, damit das Heben flexibel ist. Rückschlagventil vom Schwenktyp, um die Nivellierung des Stifts beim Einbau sicherzustellen, damit die Schaukel flexibel ist. Das Druckbegrenzungsventil sollte aufrecht an einem horizontalen Rohr montiert werden und darf nicht in alle Richtungen geneigt sein.
2. Baumaßnahmen
Bei der Installation und dem Bau ist Vorsicht geboten. Schlagen Sie nicht auf Messingventile aus spröden Materialien.
Vor dem Einbau sollte das Messingventil inspiziert und die Modellnummer auf Beschädigungen überprüft werden, insbesondere am Ventilschaft. Drehen Sie es auch ein paar Mal, um zu sehen, ob es schief ist, da es beim Transport am wahrscheinlichsten gegen den Ventilschaft stößt. Entfernen Sie außerdem Rückstände vom Ventil.
Beim Anheben des Messingventils sollte das Seil nicht am Handrad oder am Ventilschaft befestigt werden, um eine Beschädigung dieser Teile zu vermeiden, sondern am Flansch befestigt werden.
Reinigen Sie Rohre, die an Messingventile angeschlossen sind, unbedingt. Mit Druckluft lassen sich Eisenoxidspäne, Schlammsand, Schweißschlacke und andere Ablagerungen abblasen. Diese Ablagerungen zerkratzen nicht nur leicht die Dichtfläche des Messingventils, sondern auch große Partikel (z. B. Schweißschlacke) können das kleine Messingventil verstopfen und ungültig machen. Beim Einbau des Schraubventils aus Messing sollte die Dichtungspackung (Hanf-Aluminiumöl oder Teflon-Rohstoffband) auf das Rohrgewinde und nicht auf das Messingventil gewickelt werden, um ein Ventilgedächtnis zu vermeiden und die Medienzirkulation zu beeinträchtigen.
Achten Sie beim Einbau von Flanschventilen aus Messing darauf, die Schrauben symmetrisch und gleichmäßig anzuziehen. Der Messingventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel sein und der Abstand muss angemessen sein, um übermäßigen Druck oder sogar Risse im Messingventil zu vermeiden. Achten Sie besonders auf spröde Ventile und Messingventile, die nicht stark genug sind. Messingventile, die an das Rohr geschweißt werden sollen, müssen zuerst punktgeschweißt werden, dann muss der Verschluss vollständig geöffnet und dann geschweißt werden.
(3) Schutzmaßnahmen
Einige Messingventile erfordern auch einen externen Schutz, d. h. Isolierung und Kälteschutz. Manchmal werden der Isolierschicht Heißdampfleitungen hinzugefügt. Welche Art von Messingventil sollte je nach Produktionsanforderungen isoliert oder kalt gehalten werden?
Wenn das Medium im Ventil die Temperatur zu stark senkt, beeinträchtigt dies grundsätzlich die Produktionseffizienz oder friert das Messingventil ein. Daher muss es isoliert oder sogar mit Wärme vermischt werden. Wenn das Messingventil freiliegt, ist dies ungünstig für die Produktion oder verursacht Frost und andere unerwünschte Phänomene. Es muss kalt sein. Isoliermaterialien sind Asbest, Schlackenbaumwolle, Glaswolle, Perlit, Kieselgur, Vermiculit usw.; Kältedämmstoffe sind Kork, Perlit, Schaumstoff, Kunststoff usw.
(4) Bypass und Instrument
Einige Messingventile verfügen neben den notwendigen Schutzeinrichtungen auch über einen Bypass und eine Instrumentierung. Ein Bypass ist installiert. Einfache Reparatur der Falle. Auch andere Messingventile werden mit Bypass verbaut. Ob der Bypass installiert wird, hängt vom Zustand des Messingventils, der Bedeutung und den Anforderungen der Produktion ab.
(5) Füllstoffaustausch
Messingventile auf Lager, einige Füllstoffe sind nicht gut und einige passen nicht zum verwendeten Medium, was einen Austausch des Füllstoffs erfordert.
Hersteller von Messingventilen können die Verwendung verschiedener Medien in Tausenden von Einheiten nicht in Betracht ziehen. Der Stopfbuchskasten ist immer mit gewöhnlicher Packung gefüllt. Bei Verwendung muss die Packung jedoch an das Medium angepasst werden.
Wenn Sie die Packung austauschen, drücken Sie sie kreisförmig an. Die Naht beträgt vorzugsweise 45 Grad pro Umdrehung, und der Kreis und der Ring werden um 180 Grad geöffnet. Die Höhe der Packung sollte den Raum berücksichtigen, in dem die Stopfbuchse weiter verdichtet werden kann. Derzeit sollte die Packungskammer auf die entsprechende Tiefe der Packungskammer gedrückt werden. Diese Tiefe kann im Allgemeinen 10–20 % der Gesamttiefe der Packungskammer betragen. Bei Messingventilen mit hohen Anforderungen beträgt der Gelenkwinkel 30 Grad. Die Naht zwischen Kreis und Kreis ist um 120 Grad versetzt. Zusätzlich zu den oben genannten Füllstoffen können Gummi-O-Ringe entsprechend den spezifischen Bedingungen verwendet werden (Naturkautschuk ist beständig gegen schwache Alkalien unter 60 Grad Celsius, Nitrilkautschuk ist beständig gegen Ölkristalle unter 80 Grad Celsius und Fluorkautschuk ist beständig gegen verschiedene). korrosive Medien unter 150 Grad Celsius) Geformte Packungen wie ein Stapel von PTFE-Ringen (beständig gegen stark korrosive Medien unter 200 Grad Celsius), Nylon-Becherringe (beständig gegen 120 Grad Celsius, Ammoniak, Alkali). Auf der Außenseite der gewöhnlichen Asbestdichtung ist eine Schicht Teflon-Rohstoffband aufgewickelt, um die Dichtwirkung zu verbessern und die elektrochemische Korrosion des Ventilschafts zu verringern.
Drehen Sie beim Pressen des Gewürzs gleichzeitig den Ventilschaft, um den Umfang gleichmäßig zu halten und zu verhindern, dass er zu tot ist. Zum Anziehen der Stopfbuchse gleichmäßige Kraft anwenden und nicht verkanten.
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