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NAFCO | Produktionsprozesse für Messingkugelhähne in China

NAFCO-China Hersteller von Messingkugelhähnen
Th Die zuverlässige und stabile Qualität des Messingkugelhahns ergibt sich aus jedem Prozess und den Details der Produktion und Qualitätskontrolle. Bei NAFCO , ein Professioneller Hersteller von Messingkugelhähnen In China unternehmen wir alle Anstrengungen, um die Produktions- und Qualitätsprozesse zu kontrollieren.
 
Dieser Artikel stellt Ihnen vor China-Messing-Kugelhahn Herstellungsprozesse sowie unsere Qualitätskontrolle.

1. Design und Technik
Für neue Produkte, OEM-Produkte oder reguläre Produkte mit Modifikationen entwerfen Ingenieure die Messingkugelhähne vor der Freigabe für die Produktion, um sicherzustellen, dass alles dem Qualitätsstandard und den Kundenanforderungen entspricht.

 
2. Rohstoffe
Die Rohstoffe werden gemäß Produktionsstücklistenblatt ausgewählt. Verschiedene Arten von Messingmaterialien werden separat mit spezifischen Farbetiketten gespeichert, um die Materialtypen zu klassifizieren und Missbrauch zu vermeiden.
 
3. Schneiden und Schmieden
Die unterschiedlich großen Messingstangen werden entsprechend den Bestellanforderungen in kleine Stücke geschnitten, bei einer Temperatur von 650–750 °C gründlich erhitzt und auf Schmiedemaschinen geschmiedet. Kugelhähne aus geschmiedetem Messing werden aufgrund ihrer Festigkeit und Dichtheit am häufigsten in China verwendet.
 
4. Trimmen
Verwenden Sie Schneideformen, um Grate und Grate vom rauen Körper zu entfernen und ihn in die richtige Form zu bringen.
 
5. Sandstrahlen
Waschen Sie die rauen Körper mit Sand in Sandstrahlmaschinen, um die Oberfläche sauber und glatt zu machen. Die Sandgröße hängt von der Art der Oberflächenanforderungen ab und beträgt normalerweise 0,3 bis 0,4 mm. Jeder einzelne grobe Körper wird inspiziert; die Übergelaufenen werden ausgesondert.
 
6. Bearbeitung
CNC- und Mehrachsmaschinen erarbeiten anhand technischer Zeichnungen die korrekten Abmessungen und Gewinde für Endgewinde und Schaftlöcher. Die maschinelle Bearbeitung ist ein sehr wichtiger Prozess für die Qualität von Messingkugelhähnen Außerdem führen wir eine Erststückprüfung, eine Vor-Ort-Prüfung und eine Endprüfung durch, um sicherzustellen, dass jedes Detail den Standards entspricht.
 
7. Oberflächenbehandlung
Aufgrund der Umweltvorschriften der Regierung ist die Oberflächenbehandlung ein ausgelagerter Arbeitsprozess. Die Oberflächenbehandlung umfasst Vernickeln, Verchromen, Messingbeschichten, Säurewaschen usw.
 
8. Montage
Alle Ersatzteile, su ch wie Ventilkörper aus Messing , Ventilhauben aus Messing , Messingkugeln , Ventilgriffe , Meer ts, wird als komplettes Ventil in Arbeitsleitungen montiert.
 
9. Testen
Die Ventile werden einzeln mit einem Luftdruck von 6 bis 8 Bar auf Dichtheit geprüft, um sicherzustellen, dass es keine Lecks gibt. Das Ventil bleibt 2 bis 24 Stunden lang mit Luft geschlossen (je größer, desto länger) und beim Packen wird überprüft, ob Luft austritt. Ventile ohne Luft werden zur Reparatur oder zum Austausch ausgesucht.
 
10. Verpackung und Lieferung
Die fertigen Messingkugelhähne werden nach der Prüfung in Kartons verpackt und zur Auslieferung auf Paletten verladen.
 
Das ist alles Produktionsprozesse für Messingkugelhähne in China .
Sollten Sie weitere Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren:  mail@acrofluid.com
 
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